工业大吊扇永磁直驱电机退磁的原因及处理方法

 工业大吊扇永磁直驱电机以体积小、重量轻、免维护的特点在工业大风扇上开始批量使用，但在使用的过程中出现永磁电机退磁现象，基本上只能选择更换电机，维护的成本很高，

一、怎么去判断永磁电机退磁了呢？

1、工业大风扇在开始运行时电流正常，在经过一段时间后电流变大，运行时间久了就会报过载。

  首先需要确定工业大风扇厂家变频器选型无误，再确认变频器内的参数是否被改动过。

  如果两者都没有问题，则需要通过反电动势进行判断，将电机拆下来进行空载辨识，空载运行至额定频率50HZ，此时输出的电压就是反电动势，如果低于电机铭牌上反电动势50V以上，即可确定电机退磁。

2、永磁电机退磁后运行电流一般会超出额定值较多

3、永磁电机退磁是需要一定时间的，有的几个月甚至一两年

  如果厂家选型错误导致电流过载，不属于电机退磁。

  永磁电机退磁原因

  电机的散热风扇异常，导致电机高温 

  电机没有设置温度保护装置 

  环境温度过高

  电机选型设计不合理

  二、如何去预防永磁电机的退磁

  正确选择工业电风扇永磁电机功率

  退磁和永磁电机的功率选择有关。

  正确选择永磁电机的功率可以预防或延缓退磁。

  永磁同步电机退磁的主要原因是是温度过高，过载是温度过高的主要原因。

  因此，在选择永磁电机功率时要留有一定的余量，根据负载的实际情况，一般20%左右比较合适。

  避免重载起动和频繁起动

  笼型异步起动同步永磁电机尽量避免重载直接起动或频繁起动。

  异步起动过程中，起动转矩是振荡的，在起动转矩波谷段，定子磁场对转子磁极就是退磁作用。

  因此尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁起动。

三、工业电风扇永磁电机退磁问题的改进措施

1．适当的增加永磁体（磁钢）的厚度

  从永磁同步电机设计和制造的角度，要考虑电枢反应、电磁转矩和永磁体退磁三者之间的关系。 

  在转矩绕组电流产生的磁通和径向力绕组产生的磁通的共同在作用下，转子表面永磁体容易引起退磁。 

  在电动机气隙不变的情况下，要保证永磁体不退磁，最为有效的方法就是适当增加永磁体的厚度。 

2．转子内部有通风槽回路，降低转子温度

  影响永磁电机可靠性的重要因素是永磁体退磁。

  转子温升过高，永磁体将会产生不可逆的失磁。

  在结构设计时，可以设计转子内部通风回路，直接冷却磁钢。不仅降低了磁钢温度，也提高了效率。